冷卻塔更換方案(冷卻塔節能改造方案)

1、特性數N′的求定設Z為冷卻塔淋水裝置填料的高度，由式6-24得知：2、阻力特性淋水裝置中的風壓損失，不僅隨風速而變化，而且與淋水密度有關，不同淋水密度的淋水裝置阻力特性公式為：式中ΔP——淋水裝置的風壓損失mmH2O；γ1——進塔空氣密度kgm3；Wm——淋水裝置中的平均風速ms；A、m——由試驗求得的系數。表6-5為不同類型的淋水填料阻力特性試驗數據。

經驗法是將塔內各部件進行單獨計算阻力，各部件阻力之和為全塔總阻力，在此計算中沒有考慮各部件之間的相互影響。但實際上，塔內各部件緊密相關，互有影響，因此必然會造成計算上的誤差，使計算的總阻力往往偏小，按這樣計算結果選用風機，在實際運行中，風量往往達不到設計要求。在新塔設計時，應盡可能采用相似同型塔的實測總阻力系數或進行專門的模型試驗以求得較精確的數據來進行新塔的空氣動力設計。經驗公式通風阻力計算分機械通風冷卻塔和風筒式自然通風冷卻塔，后者關系不密切，故這里主要討論機械通風冷卻塔的阻力計算。1、通風阻力機械通風冷卻塔內通風總阻力等于塔內各部件阻力的總和。式中hi———各部件的氣流阻力kgm2或mmH2O；ξi———各部件的阻力系數；Wi———氣流通過冷卻塔各部件的風速ms；γm———冷卻塔內濕空氣的平均密度kgm3，γm=0、98γ1；γ1———進入冷卻塔的空氣密度kgm3；g———重力加速度9、81ms2。mmH2O與壓力之間的關系為：1個工程大氣壓=1kgcm2=10000kgm2，壓力的單位常可用水柱或水銀柱高度表示，10mH2O高度=1個工程大氣壓=1kgcm2或1mmH2O=1kgm2。則1個大氣壓=760mmHg=10000×760735、5=10333kgm2=1、0333kgcm2=1、0333工程大氣壓。則通風的總阻力用壓力表示為：式中符號同式7-1。機械通風冷卻塔各部件的局部阻力系數ξi的計算公式如下：塔進風口阻力系數：ξ1=0155。導風裝置：式中q———淋水密度m3m2·h；l———導風裝置長度m。淋水填料處氣流轉彎：ξ3=0、5淋水填料支撐梁的阻力系數：式中F0———淋水填料中氣流通過的有效面積m2；F5———氣流通過的淋水填料支撐梁處凈通流面積m2；淋水填料進口突然收縮：式中F1———淋水填料的截面積，等于塔體內橫截面積m2；淋水填料：式中ξ0———單位高度淋水填料阻力系數；kq———系數，查各種淋水填料阻力系數ξ的試驗數據表給水排水設計手冊4，附表3；h1———淋水填料高度m，一般采用試驗資料已包括進口突然收縮和出口突然放大的阻力；風機進風口漸縮管形，按不同進口條件計算，見圖7-2中a、b、c三種條件。錐形收縮的阻力系數ξ10可查表7-1：塔頂圓弧收縮與風筒相接ξ10可查表7-2；塔體與風筒圓弧光滑曲線連續阻力系數按下式7-10計算：水填料支架的阻力系數。4公式7-10適用于塔體與風筒圓弧光滑曲線連接多用于玻璃鋼冷卻塔，當塔頂圓弧收縮與風筒相接時，可通過查表7-1、7-2得ξ10。2、冷卻塔的風速冷卻塔中的風速是影響冷卻塔設計的主要因素之一。風速過大，雖然可增加熱交換強度，但相應增大了通風阻力。風速與阻力應進行統一考慮與平衡，使之達到較好的技術和經濟效果。機械通風冷卻塔的風速，可由下式7-13計算確定。式中G——空氣量m3h，由風機特性曲線高效區查得；Fi——氣流通過冷卻塔各部件的截面積m2。在未確定通風機型號時，通過冷卻塔填料內的風速一般為：噴水式或點滴為：1、3～2、0ms；薄膜式為：2、0～3、0ms。

文章來源： 冷卻塔更換方案(冷卻塔節能改造方案) http://www.zndukr.com/faq/1813.html

文章關鍵詞: 阻力 系數 淋水填料 計算